【行业资讯】工业互联网发展需要解决五个关键问题-凯发官网首页

发布时间:2020-11-06 文章来源:鸿宇科技 浏览次数:22

2020年政府工作报告中指出,“推动制造业升级和新兴产业发展。大幅增加制造业中长期贷款。发展工业互联网,推进智能制造。要继续出台支持政策,全面推进“互联网 ”,打造数字经济新优势。”

       2020年政府工作报告中指出,“推动制造业升级和新兴产业发展。大幅增加制造业中长期贷款。发展工业互联网,推进智能制造。要继续出台支持政策,全面推进“互联网 ”,打造数字经济新优势。”

       “工业互联网”已经是第二次写入政府工作报告,并从“打造工业互联网平台”,提升为更加全面的“发展工业互联网”,这也意味着国家对于工业互联网建设的推动和支持力度在不断加大。

       工业互联网是智能工业发展的基础设施,是工业向数字化、网络化、智能化发展的核心支撑,是工业变革创新的重要载体。推进工业互联网发展不是简单的网络和平台建设,是个系统性推进工程,需要统筹部署,从根本上解决工业软件、接口标准、工业网络、数字安全和商业模式等系列问题,才能确保工业互联网持续健康发展。


       一是解决工业机理模型数字化问题

       工业互联网平台是软硬融合平台,工业软件在工业互联网平台数字化、网络化和智能化控制以及商业模式创新中发挥着核心作用,工业产品的数字设计、验证和测试,工业装备的数字化控制,都离不开工业软件支撑。

       工业软件绝非一般的普通软件,是工业机理模型数字化封装和复用,需要对工业工艺、技术和机理等长期积累。

       目前,国际主流常用的各领域工业软件有超过150余款,涵盖研发设计、生产控制、测试验证等环节,几乎都是国外企业提供,且软件封闭不开源不开放。我国工业各细分领域国产工业软件全链条缺失,影响了国内企业工业互联网集成工业软件,已经成为了我国企业部署工业互联网平台最大障碍。

       二是解决数字工业设备集成互联问题

       完善接口标准是工业互联网平台发挥平台系统集成、资源汇聚、信息共享等作用的关键。工业数字化设备网络接入、工业软件互联互通等标准不统一,不同厂商提供工业数字化设备、工业软件也就无法综合集成和互联互通,更无法建成一体化的工业互联网平台,互联工厂和智能工厂也就无从谈起。

       例如,目前市场上常用工业现场总线种类就超过20多种,由不同国际主要工业数字化设备厂商主导着,工业数字化设备五花八门,严重地影响了工业互联网平台对工业设备的综合集成。

       三是解决数字工业设备高速互联问题

       提供满足工业应用场景需求的工业网络接入服务,是工业互联网平台畅通内外信息流通渠道必要保障。固定光纤网络无法解决工业设备移动化应用场景需求,传统室内wifi无法满足海量设备接入、大场景移动漫游、多路数据高速率并发传输等需求,工业wifi设备存在大场景部署无法弹性伸缩等问题。

       需要根据工业应用场景特殊需求,按照5g网络服务能力,为工业应用场景量身定制能解决网络接入痛点、技术切实可行、性价比高的5g专用网络部署方案。

       四是解决工业网络化服务商业价值问题

       商业模式创新是工业互联网平台发展的价值所在。企业数字化转型绝对不是简单的技术层面推动设备上云上平台,是通过商业模式创新来重塑工业企业在数字化条件下的物资链、服务链、价值链。没有商业模式重构的工业互联网平台建设,只能算是企业内部管理信息系统,难以从根本上推动企业数字化转型和变革。

       目前,绝大部分工业企业在建设工业互联网平台过程中,都遭遇到了商业模式可行性问题。

       五是解决数字工业设备可管可控问题

       工业互联网平台遭受病毒等网络攻击,产生的危害更为巨大。

       当前工业互联网平台安全风险来自多个不同层次,需要保障来自不同工业互联网平台服务厂商的硬软件安全,确保不出现漏洞和后门;需要保障网络接入安全,确保接入安全可信网络;需要保障数据使用安全,严格按照工业数据分级分类要求管理和使用数据。

       目前面对工业设备全方位的安全保障体系由于技术、制度等原因尚未全面建立起来。


       一是多措并举推进工业软件普及应用和跨越发展

       引导和支持工业软件服务商服务化转型,推进工业软件网络化和平台化服务,提高模块定制化成服务能力,满足工业互联网平台综合集成需要。

       创新工业软件推进模式,鼓励和支持各领域行业龙头企业强强联合,创新合作推进机制,成立工业软件开发和运营公司,推动领域内工业软件的攻关突破和商业化应用。

       构建“产学研用”协同推进机制,积极吸收高等院校和科研院所研究成果,丰富工业软件机理模型,及时吸纳应用端的反馈建议,加快工业软件迭代升级,促进工业软件从可用向好用不断演进。

       二是加快建立涵盖工业软硬件的互联互通标准体系

       加快建立工业网络接入标准,组建工业网络接入联盟,以主流工业网络协议为基础,制定统一的工业网络接入行业标准,适时上升为国家强制标准。

       建立数字工业设备接口标准,发展方便易用的工业设备连接器、转接器、连接线等连接设备,促进工业设备集成互联。

       建立工业软件关键数据共享标准,方便数据导入导出、共享交换、迭代更新和挖掘分析。

       三是加快发展面向工业应用场景的网络接入服务

       推进5g在工业应用场景的应用,根据工业应用场景特殊需求,选择合适的网络部署和组网模式,量身定做满足接入需求、性价比高的专用网络接入服务,提高大移动场景下网络接入服务能力。

       持续优化工业wifi,推进工业wifi在工业应用场景的应用,提升移动部署和弹性伸缩服务能力,满足中小工业企业应用场景接入需求。

       四是深化工业和互联网融合创新

       加快推进企业上云步伐,按照先易后难、先外部后内部、促进业务创新等原则,做好企业上云规划,谋划好云端业务信息系统部署需求和部署方式,积极推进已建信息系统通过升级改造向云平台迁移,鼓励采购成熟的saas云业务系统服务和大型paas云平台开展企业业务系统建设。

       构建企业大数据中心,统筹规划企业数据资源,推进各类业务信息系统数据和系统分离,构建企业数据开发利用统一支撑平台,以数据应用创新推动业务创新变革。适应社会运行模式的转变,大力拓展网络空间新服务,提供数字化、网络化和智能化服务。

       五是构建面向数字工业应用场景的安全保障体系

       加快建立工业互联网网络接入、平台运行、数据使用等安全保障措施,增强入侵检测、电子认证、安全审计、角色管理等技术防护措施,加强产品安全测试和认证。完善技术、网络、平台、应用、人员等安全管理制度,建立工业互联网平台安全应急预案。


转载:控制工程网


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